На данный момент на рынке строительного оборудования России много предложений по поставке бетонных заводов как стационарных, так и мобильного исполнения. Среди обилия предложений порой тяжело сделать выбор, на каком заводе остановиться. Некоторые клиенты, не желающие переплачивать, приобретают бетонные заводы, изготовленные на предприятиях Китая по причине их низкой стоимости, и после приобретения сразу сталкиваются с рядом проблем. Во-первых, плохое качество изготовления, во-вторых, на таких заводах установлена несовершенная система управления и взвешивания. Турецкие заводы, поставляемые в Россию, также не всегда удовлетворяют по качеству исполнения, так как многие элементы заводов изготавливаются в России далеко не в лучших производственных условиях и не всегда хорошего качества. Что касается системы автоматизированного управления, в основном, все производители бетонных заводов работают с контроллерами фирмы SIEMENS, которые рассчитаны на работу и управление автоматизированными процессами в машиностроении.

Машиностроительное предприятие «СтройМеханика» предлагает супермобильный бетонный завод MOBILBETON 15/750, спроектированный и изготавливаемый предприятием. Мобильный бетонный завод MOBILBETON 15/750 предназначен для хранения, подачи, точной дозации применяемых материалов и приготовления высококачественных бетонных смесей и растворов для дальнейшего использования их при строительстве зданий и сооружений, также при производстве строительных материалов.

Применение мобильных бетонных заводов серии «MOBILBETON» позволяет клиентам активнее реализовывать строительные проекты со сложной логистикой или расположенные на большом удалении от действующей инфраструктуры, тем самым минимизируя транспортные расходы по доставке бетона со стационарных бетонных заводов на объект, а значит, снижает издержки компании и увеличивает рентабельность выполняемой работы, модернизирует ваше производство и открывает возможности для дальнейшего совершенствования.

С применением мобильного бетонного завода серии «MOBILBETON» возможен выпуск:

• товарного бетона плотностью от 2000 до 2500 кг/м³;
• полистиролбетонной смеси плотностью от 300 до 1600 кг/м³;
• специальных бетонов от 300 до 2500 кг/м³.

Одним из основных отличий мобильного бетонного завода серии «MOBILBETON» является то, что все узлы и агрегаты, которые задействованы в подготовке и производстве бетона или раствора, располагаются на раме прицепа, являющегося неотъемлемой частью бетонного завода и представляющего собой главный модуль бетонного завода. Такое расположение узлов и агрегатов позволяет легко перемещать и разворачивать мобильный бетонный завод практически в любом месте без предъявления жестких требований к площадке. За счет простоты модульной конструкции мобильный завод монтируется в течение нескольких часов при использовании минимального количества ресурсов. В отличие от стационарных бетонных заводов, мобильный завод не требует никаких согласований и оформления документов при его размещении на объекте. После выполнения работ мобильный бетонный легко перебазировать на другую площадку.

Состав главного модуля мобильного бетонного завода MOBILBETON:

• два ленточных транспортера для подачи инертных заполнителей в смеситель;
• емкость 400 л и насосный дозатор воды ПОТОК 8.150;
• насосный дозатор хим. добавок;
• водяная помпа высокого давления;
• система автоматизированного управления САУ MOBILBETON LOGIC.

Для развертывания мобильного бетонного завода серии «MOBILBETON» необходима горизонтальная площадка с твердым покрытием (например, дорожные плиты). Наличие гидравлического привода подъемных опор (аутригеров) позволяет мобильно и быстро установить главный модуль мобильного бетонного завода серии «MOBILBETON» в рабочее состояние без привлечения подъемного крана или другого подъемного устройства.

В составе мобильного бетонного завода MOBILBETON 15/750 применяется бетоносмеситель принудительного действия СКАУТ 750 М ТУРБО. Бетоносмеситель жестких смесей СКАУТ 750 М ТУРБО - машина с неподвижной чашей и активатором роторного типа. Лопастной роторный активатор с возможностью регулировки рабочего зазора лопаток и вылета лопастей обеспечивает качественное перемешивание составляющих смеси, не оставляя непромешанных участков. Привод активатора расположен в нижней части смесителя, что значительно упрощает загрузку и обслуживание. Активатор смесителя приводится в действие мощным мотор-редуктором планетарного типа. На валу активатора размещены лопасти с лопатками, имеющими конструкцию, позволяющую осуществлять регулировку зазора между лопатками и корпусом смесителя. Броня внутренней обшивки бетоносмесителя сменная, днище смесителя также защищено сменной броней. Приготовленная смесь выгружается из емкости смесителя через донный затвор, расположенный в нижней части емкости. Бетоносмеситель расположен на тензодатчиках, что позволяет осуществлять весовую дозацию используемых материалов непосредственно в бетоносмесителе.

Склад инертных заполнителей выполнен в виде двухсекционного бункера. Одна секция бункера используется для щебня, вторая для песка. Подача материалов в секции расходного бункера осуществляется с помощью фронтального колёсного погрузчика. По мере расходования материалов машинист погрузчика досыпает нужное количество материала в бункер. Под каждой из секций бункера располагается ленточный транспортер, с помощью которого материалы, находящиеся в бункерах в определенной последовательности подаются в бетоносмеситель, где происходит их взвешивание.

Вода для приготовления бетонной смеси подается из водопроводной сети в расходную емкость, далее из расходной емкости поступает через насосный дозатор ПОТОК 8.150 в бетоносмеситель. При заказе утепленной расходной емкости в емкость монтируют нагревательный элемент, а емкость утепляют.

Химические добавки, предназначенные для приготовления бетонной смеси, перекачиваются из пластиковой емкости, входящей в комплектацию бетонного завода, насосом через магистраль системы дозации жидких добавок и также поступают в бетоностмеситель.

Процесс смешивания в зависимости от рецепта занимает 2-3 минуты. Разгрузка готовой бетонной смеси производится ленточным транспортером, предназначенным для подачи приготовленной смеси как в приемный бункер бетононасоса, так и в автобетоносмеситель.

Технологическим процессом предусматривается очистка бетоносмесителя от налипшей бетонной смеси. Очистка бетоносмесителя производится два раза в течение смены: последний замес перед обеденным перерывом и в конце смены в бетоносмеситель загружается щебень и вода, производится их перемешивание в течение 3-5 минут, после чего добавляется цемент и песок. После дополнительного перемешивания всех компонентов готовая смесь подается на выгрузку. После выгрузки бетоносмеситель промывается водой.

Одним из несомненных преимуществ мобильных бетонных заводов серии «MOBILBETON» является их построение по модульному принципу. При заказе завода клиент выбирает необходимые модули в зависимости от того, какой материал планируется выпускать.